Elméletileg a világon minden az energiamegmaradás törvényét követi, és az energia nem keletkezik és nem tűnik el ok nélkül. Az elektromos berendezések használata hőt termel, főként az elektromos energia más energiává alakítása során felhasznált energia miatt. Az elfogyasztott energia nagy része hő formájában távozik kifelé, ami egyben a hőtermelés oka is.
A hagyományos módszer szerint hűtőbordát szerelnek a hőforrás fölé a hőmérséklet csökkentése érdekében, de a hőelvezetési hatás gyenge, mivel a hűtőborda és a hőforrás között rés van, és a résben lévő levegő akadályozza a hőátadást. , ami hatástalan hőátadást eredményez a hűtőbordának. A hőgazdálkodás területének népszerűsítése és elmélyülése ráébredt arra, hogy a hővezető fugakitöltő anyagokat a kettő közé kell tölteni a hőleadó hatás javítása érdekében, ami egyben az egyik oka a hővezető fugakitöltő anyagok megszületésének.
A hőelvezető szilikon betét az egyik hőszigetelő anyag, amelyet széles körben használnak a piacon. Ez egy hézagkitöltő hőpárna, amely szilikon gyantából készült, mint hordozó, és hőálló és hővezető anyagokkal van kiegészítve. Magas hővezető képességgel, alacsony interfész hőellenállással, szigeteléssel, összenyomhatósággal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik. Lágy keménységének köszönhetően alacsony nyomáson kis hőellenállást tud megvalósítani, miközben az érintkezési felületek között levegőt iktat ki, és teljesen kitölti az érintkező felületek közötti érdes felületeket, javítva az érintkező felületek hővezető képességét. A hőelvezető szilikon párna kiváló töltőhatása miatt hatékonyan tudja átadni a hőt a hőforrásból a héjba, és a hőelvezető szilikon párna jó összenyomhatósággal és rugalmassággal rendelkezik, amely jó lengéscsillapító párnaként szolgálhat.
A hőelvezető szilikon párna hosszabb ideig tartó használata után szilikonolaj kicsapódás léphet fel. Miért bocsát ki olajat a hőelvezető szilikon párna használat közben? Milyen hatással van az olajhozam a hőelvezető szilikon párnákra?
A hőleadó szilikon párnák olajszivárgása normális jelenség, mert a hőleadó szilikon betétek gyártási folyamata többnyire abból áll, hogy a szilikonolajat hővezető, hőálló és szigetelő anyagokkal bizonyos arányban összekeverik, majd meghatározott gépeken finomítják. A késztermék nem sok, de előfordulhatnak olyan kis molekulák, amelyek szabad és nem teljesen kevert állapotban vannak. Hosszan tartó fűtött és sűrített környezetben kis sziloxánmolekulák fokozatosan kicsapódnak, ami az oka a hőleadó szilikon párnák olajszivárgásának.
Ha a hőleadó szilikonpárna olajkivonási sebessége túl magas, az általa kicsapódó kis sziloxánmolekulák adszorbeálódhatnak a hűtőborda vagy a hőforrás felületén, vagy áthatolhatnak az áramköri lapon, ami befolyásolja a berendezés megbízhatóságát. Bár a hőelvezető szilikon betét olajszivárgása befolyásolhatja a berendezés stabilitását, a minősített hőelvezető szilikon betétek olajszivárgási aránya viszonylag alacsony, és megfelel a legtöbb termék követelményeinek, így nem kell túl sokat aggódni.